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熱浸鍍鋅和腐蚀

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熱浸鍍鋅和腐蚀之间的区别

熱浸鍍鋅 vs. 腐蚀

热浸镀锌(HDG),亦称為热镀锌,是一种将钢铁部件置于熔融的锌液中、使镀件获得一层金属保护层的方法。热浸镀锌技术具有镀层耐腐蚀性强、厚度及表面形态可控制、免维护、成本较低等优点,已成为钢铁材料极其有效的防銹方法。 根据生产方法的不同,热浸镀锌可分为连续热浸镀锌和批量热浸镀锌。连续热浸镀锌工艺设备投资较大,生产要求严格,适用于大批量单一规格产品的生产;批量热浸镀锌工艺具有生产灵活、设备简单、投资小等优点,适用于小批量、多种类产品的生产。根据助镀工序的不同,批量热浸镀锌可分为烘干溶剂法热浸镀锌(简称乾法热浸镀锌)和熔融溶剂法热浸镀锌(简称湿法热浸镀锌)。 助镀是指在热浸镀锌前,将洁净的钢铁镀件置于一定组分的溶液中,提取烘干后使镀件获得一层保护性盐膜的过程。溶剂助镀是热浸镀锌工艺中一道非常重要的处理工序,有着承前启后的作用。在热镀锌过程中,助镀剂在助镀时可以进一步清除酸洗工序后镀件表面未除尽的铁盐(含三價鐵離子的鹽)或鐵氧化物,对镀件表面进行净化,增加镀件基体的表面活性;助镀后在镀件表面形成一层均匀的盐膜,将镀件暂时隔离于空气中,从而避免镀件在进入锌液前被氧化;在浸镀时助镀剂能增加锌液与镀件表面的润湿性,减少锌液与镀件之间的表面张力,使锌铁合金反应迅速发生,得到结合力强的镀层,同时助镀剂盐膜在高温下迅速分解,净化镀件浸入锌浴时附近的锌液,并与锌液中的杂质反应,使杂质生成浮渣而去除。. 腐蚀(Rusting)是指因工程材料与其周围的物质发生化学反应而导致解体的现象。通常这个术语用来表示金属物质与氧化物如氧气等物质发生电化学的氧化反应。例如,使用金属铁制成的产品会由于铁原子在固体溶剂中发生氧化而导致生锈,这就是电化学腐蚀的一个众所周知的例子。这种反应通常会产生对应金属的氧化物,也可能产生盐。换句话说,腐蚀指的是金属物质因化学反应而导致的损耗。 很多合金结构都仅仅因为暴露在潮湿的空气中遭到腐蚀,但是,腐蚀过程会受到材料所接触的物质的强烈影响。腐蚀可能在某个局部集中出现,从而导致材料上出现孔洞甚至裂缝,也有可能在一个较大面积的表面上几乎平均的分布。由于腐蚀是一种扩散控制的过程,通常只有材料表面产生腐蚀。因此,可以通过一些对暴露的表面进行加工的办法,如钝化和铬酸盐转换等处理办法来增加材料的耐腐蚀性。然而,仍然有一些腐蚀的机制无法观察到,也难以预料。 腐蚀还可以发生在其他不是金属的物质上,例如陶瓷和聚合物。.

之间熱浸鍍鋅和腐蚀相似

熱浸鍍鋅和腐蚀有1共同点(的联盟百科):

锌(zinc)是一种化学元素,它的化学符号是Zn,它的原子序数是30,相对原子质量是65.39,是一种浅灰色的过渡金属;鋅由於形、色類似鉛,故也稱為亞鉛,古稱倭鉛。 外觀呈現銀白色,主要用途為鍍鋅,在現代工業中對於電池製造上有不可磨滅的地位,最具代表性之用途為「鍍鋅鐵板」,該技術被廣泛用於汽車、電力、電子及建築等各種產業中,於生活中相當重要的金屬。.

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熱浸鍍鋅和腐蚀之间的比较

熱浸鍍鋅有4个关系,而腐蚀有75个。由于它们的共同之处1,杰卡德指数为1.27% = 1 / (4 + 75)。

参考

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