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注射成型

指数 注射成型

#重定向 注射製模 注射成型是热塑性塑料成型中应用得最广泛的一种成型方法,它是由金属压铸压铸工艺演变而来的。注射成型又可称为注射模塑或注塑,除少数的热塑性塑料外,绝大多数的热塑性塑料都可用此方法来成型。近年来,此种成型工艺成成功地用于某些热固性塑料的生产。由于注射成型能一次成型制得外形复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的制品、而且可以制得满足各种使用要求的塑料制品,因此得到了最广泛的应用。目前注射成型的制品约占塑料制品总量的20%~30%。.

1 关系: 注射製模

注射製模

注射製模 (Injection moulding)是一种生產由熱塑性塑料或熱固性塑料所構成的部件的过程。注射成型就是将塑料(一般为粒料)在注射成型机的料筒内加热熔化,当呈流动状态时.在柱塞或螺杆加压下,熔融塑料被压缩并向前移动,进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间冷却定型后,开启模具即得制品。这种成型方法是一种间歇操作过程。它包括兩個主要部分,一個注射裝置和夾緊裝置。注塑機中的模具可以固定在水平或垂直位置。大多數機器是水平方向的,但垂直機器用於一些特殊應用,此過程類似鑄造,材料被注入到一个被加热的桶,混合(由固态熔化成粘稠的液态)後被擠進鑄模。材料可以在鑄模(型腔)中冷却和凝固成鑄模的形状。通常是由工业设计者或者工程师完成产品设计,注塑用鑄模是由鑄模制造者(或工具(模具)制造者)所制造,通常是以钢或铝一類的金屬製成,而所期望的部件的外形特徵由精密机械加工而成的型腔来形成。注射製模广泛用于制造各种零部件(绝大部分的塑料制品),从汽车的最小的部分到汽车的车身面板。.

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